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常溫發(fā)黑液


鋼鐵常溫發(fā)黑劑

1、適用于中,低碳鋼,合金鋼的表面氧化發(fā)黑.工藝簡單,顏色黑,均勻,附著力好.

2、該產(chǎn)品發(fā)黑工藝無須加溫,不需要復(fù)雜的設(shè)備,無有害氣體產(chǎn)生,可改善*作條件,用以取代堿性高溫發(fā)黑.

3、它具有溶液穩(wěn)定,發(fā)黑時間短, 黑色均勻不褪色,防腐性能強,發(fā)黑的顏色會隨存放時間的延長而加深.

4、工藝:除油----除銹----發(fā)黑----(穩(wěn)定)-----脫水防銹油/水性封閉漆/防銹油

5、特點:顏色黑,均勻,防銹性好,發(fā)黑時間短,迅速.技術(shù)配套能力高.具體可以根據(jù)客戶的要求提供符**的工藝.

工藝技術(shù)介紹

一、主要特點:

1、節(jié)約能源。發(fā)黑**不需用電,同堿性高溫發(fā)黑比,節(jié)電****。

2、提高工效。堿性發(fā)黑需40-80分鐘,本發(fā)黑劑根據(jù)不同材質(zhì)只需10-15分鐘。

3、發(fā)黑成本低。設(shè)備簡單、只需塑料、陶瓷槽、盆即可,而且*作容易。

4、工藝適應(yīng)性強。對鋼性無選擇,含碳量不同和表面加狀態(tài)不同的鋼鐵零件均能獲得整體表面顏色的一致**,而且發(fā)黑后的工件,既可脫水油封閉;又可熱侵油封閉。

5、附著力牢固。防腐性強,發(fā)黑后工件表面色澤隨存放時間延長而加深。

二、主要技術(shù)指標(biāo):發(fā)黑劑為液體無機械雜質(zhì)、無臭、不燃、不爆不

腐蝕,運輸**。PH值:2-2.5 密度:1.04 水不溶物:<1%。

三、性能指標(biāo):

1、用3%硫酸銅點滴實驗、變色時間(15-20℃)不低于32秒。

2、在3%中性氧化鈉水溶液中浸2小時后符合標(biāo)準(zhǔn)。

此結(jié)果表明:本發(fā)黑劑處理的工件性能達(dá)到部頒標(biāo)準(zhǔn)的要求。

前處理工序:

(1)去油:凡需發(fā)黑的零件,務(wù)必先將其表面的油污除凈(去油方法:可用金屬常溫清洗劑去油,也可用堿性高溫去油)否則發(fā)不上黑或成花斑。去油后的零件,用熱水清洗后,再用流動水漂洗干凈。

(2)水洗:自來水沖洗0.5-1分鐘,再用流動自來水漂洗。

(3)去銹:輕銹的機加工零件可用鹽酸(工業(yè)鹽酸和水之比1:1)酸洗1-5分鐘:氧化皮較厚的零件,可在180-250克/升加熱的硫酸中去銹。

(4)水洗:先用自來水沖洗后用流動自來水沖洗0.5-1分鐘。

3、發(fā)黑工序:

將清洗后無油垢、無銹斑的零件迅速浸入發(fā)黑工作液中,浸10-15分鐘,間隙上下提動2-3次,顏色變灰后取出(初始濃度的溶液以1分鐘左右為好),用自來水沖洗和漂洗。

4、后處理工序:

(1)脫水油封閉:將已發(fā)黑并用水沖洗和漂洗過的零件浸入脫水防銹油封閉3-5分鐘,并上下提動3-5次后即可;

(2)熱浸油:浸入沸騰的水溶液中浸泡5分鐘,再熱浸機油或各種防銹油,可提高抗蝕能力(浸脫水防銹油**更佳)

(3)浸封閉劑:**零件(如照相器材、光學(xué)儀器),需要高耐磨和光澤度好的,可用沸水脫水后,浸封閉劑。(如丙烯酸器漆,聚氨脂漆等)

5、溶液維護(hù):

當(dāng)發(fā)黑劑效率**時,PH值升到3.0左右,并有白色沉淀產(chǎn)生,表明發(fā)黑劑老化。此時,可過濾澄清,分離沉淀物,然后添加發(fā)黑劑原液,(用pH0.5-5精密試紙測量)待pH恢復(fù)到1.5范圍可繼續(xù)使用。**采用雙槽,一槽工作,一槽清理沉淀。

6、發(fā)黑中常見的缺陷,其產(chǎn)生原因及排除方法:

序號缺陷特征產(chǎn)生原因排除方法

一、發(fā)黑膜層不均勻 A、工件去油不干凈B、清洗不徹底C、工件重疊在一起

解決方案:

1、加強去油,**水沖洗 。2、去油后用熱水洗再用冷水沖 3、抖動工件,從夾具上考慮。

二、零件表面疏松,結(jié)合力不牢固  A、發(fā)黑時間過長或過短。B、零件表面有殘余物

解決方案:

1、嚴(yán)格工藝適當(dāng)控制時間  2、加強發(fā)黑的前處理

三、發(fā)黑膜色淺  A、發(fā)黑時間太短 B、成分不足

解決方案:

1、延長發(fā)黑時間  2、調(diào)整或更換溶液

四、光澤性差,有銹斑  A、脫水油中水分太多 B、零件脫水時間短

解決方案:

1、排除水分,檢查脫水油或更換  2、延長脫水時間

五、牢固性比堿性發(fā)藍(lán)差  A、發(fā)黑尚未作用** B、零件的氧化層未除盡

解決方案:

1、發(fā)黑后放置**再使用  2、加強發(fā)黑前的處理

六、工件有花斑未涂油的工件可用水沖洗后補發(fā)0.5-1分鐘

七、不合格品返修可用10%的稀硝酸除發(fā)黑膜后重新發(fā)黑

其它說明:

1、發(fā)黑件膜層附著力隨存放時間的延長而增加,時間越長附著力越佳。發(fā)黑的零件用脫水防銹油封閉后,**存放**后再使用。

2、本發(fā)黑劑不僅適用于零件浸泡發(fā)黑,也適用于大型零件涂刷噴涂和補黑。

3、本溶劑發(fā)黑過程中,有少量沉淀產(chǎn)生,不影響發(fā)黑質(zhì)量。(注意:工作液不用時,需**沉淀)

4、溶液貯存于陰暗處,防止日曬、高溫及防凍保存期不超過一年。



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